斗式提升機提升原理以及故障的預(yù)防

斗式提升機發(fā)展越來越迅速，隨著市場的應(yīng)用需求它被廣泛應(yīng)用， 斗式提升機在輸送過程中，如果電磁推力大于物體與鋼中空管的靜摩擦力，則物體與鋼中空管之間就會產(chǎn)生明顯的相對滑動，從而造成物體無法進行移動，也就不能完成物體的輸送工作。斗式提升機去掉了中間傳動機構(gòu)，直接把直線感應(yīng)電動機產(chǎn)生的電磁力作用到工作機械即托輥上，從而使斗式提升機的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊。

斗式提升機發(fā)熱原因

斗式提升機在工作中電機發(fā)熱是產(chǎn)生故障的原因，有幾種原因造成了斗士提升機機體過熱，下面泊頭宏馳技工給你分析，電壓過低加重了電機的負荷導(dǎo)致發(fā)熱量異常；第二斗式提升機電機軸承部位的潤滑情況不好，摩擦生熱；其次電機的線路連接不良或者開關(guān)連線誤接或斷線都會導(dǎo)致電機發(fā)熱量異常升高；軸承部件磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的摩擦生熱。

斗式提升機停機反省

解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并首尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。斗式提升機超載時，h阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力圖喂料平均。若減小喂入量后，仍不克不及改善打滑，則能夠是機坐內(nèi)物料聚積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住

鏈條脫軌的主要原因是：尾輪導(dǎo)向槽被物料堵塞，造成脫軌。當(dāng)料斗鏈條粘附物料時，由于鏈條在運轉(zhuǎn)中的輕微振動而脫落，或料斗撒落的物料掉人尾輪導(dǎo)向槽，被鏈條擠壓而粘結(jié)在導(dǎo)向槽，將導(dǎo)向槽填滿，使鏈條滑出造成脫軌。尾輪軸承損壞，尾輪傾斜，造成脫軌。一側(cè)重錘脫落，鏈條預(yù)緊力大小不等，造成脫軌。斗式提升機    在生產(chǎn)中，對尾輪軸承采取了計劃檢修，對重錘進行加固，基本上杜絕了因尾輪軸承損壞和重錘脫落造成的脫軌，所以，鏈條脫軌的主要原因是尾輪導(dǎo)向槽被物料填塞造成的。為使生產(chǎn)正常進行，需一周停產(chǎn)一次清理尾輪導(dǎo)向槽。

    料斗損壞的主要原因是由于提升機下端物料堆積結(jié)塊，造成斗提機下端空間變小，一旦塊狀物體掉入就會產(chǎn)生拉壞料斗的情況，采取的有效辦法是：經(jīng)常清理堆積的物料，保證下端空間來減少拉壞料斗的事故。保證斗提機進料均勻，以免料斗內(nèi)殘余物料受振動落下或加料過多，超過斗提機的運送能力而使斗提機下端物料堆積。

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